JLM型閥門(mén)液壓研磨機
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一、概述
隨著(zhù)機械工業(yè)的迅速發(fā)展，液壓技術(shù)已在通用機床及其他設備上得到廣泛地應用，本公司依靠科技，積累多年生產(chǎn)液壓驅動(dòng)
裝置設備之經(jīng)驗，成功研制并具有國內外先進(jìn)水平的JLM型液壓閥門(mén)研磨機。本機具有先進(jìn)的無(wú)級調速研磨盤(pán)轉動(dòng)，采用機械偏心
式進(jìn)行工轉自轉原理，該機設有液壓自動(dòng)升降旋臂，工件自動(dòng)夾緊及任意調節閥門(mén)角度等功能。具有操作方便，功能完善，結構靈
巧，技術(shù)先進(jìn)，自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，本機能完成各閥門(mén)的閥座、閥瓣環(huán)形平面的密封研磨。精度可達：精糙度為1·6的密封面(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80％以上。
通過(guò)實(shí)踐證明，不僅研磨各種閥門(mén)的技術(shù)要求均達到標準，而且大大提高工作效率和減輕勞動(dòng)強度，深受閥門(mén)制造、石油化工維修等行業(yè)的歡迎和好評。
二、工作原理及結構
JLM型研磨機的結構大致分為液壓系統，機械系統和電器控制系統等三大部分組成。通過(guò)液壓油泵將壓力輸入各部液壓系統，進(jìn)行高度、行程及角度的工作和控制。旋臂升降由液壓油缸執行，中間高度可任選用。主軸轉速由變速器直接傳動(dòng)，具有無(wú)級
調速。工作臺面設有兩只自動(dòng)夾緊裝置，由液壓油缸直接驅動(dòng)來(lái)實(shí)現，使兩只夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾爪的經(jīng)向移動(dòng)采用杠桿原理，使兩爪徑向同步移動(dòng)，具有結構緊湊，工作穩定特點(diǎn)。研磨盆可作正反二面之用。正面有油石塊組成作干精加工，反面可粘
貼不干膠砂布或普通砂布進(jìn)行粗研磨加工，(砂布由用戶(hù)自行購買(mǎi))。精加工時(shí)，研磨方法采用偏心式進(jìn)行工轉自轉，研磨潤滑冷卻液具有自動(dòng)回油，研磨作用力設有彈性自動(dòng)伸縮調節功能，以保持工作中心的正確位置。利用砂布研磨時(shí)不需冷卻油。
三、JLM型外觀(guān)圖
四、使用操作及注意事項
一、校整本機的固定水平和底腳螺絲的安裝。
二、用30#-40#液壓油或20#機械油加入液壓系統油箱，油量不能低于油位計中限。
三、配制研磨潤冷卻液，加入潤滑液池內(配制方法見(jiàn)隨機資料)。
四、開(kāi)機檢查：接通電源，合上空氣開(kāi)關(guān)，打開(kāi)電鎖(油泵停止及指示燈亮)，按(油泵啟動(dòng))，檢查電機方向是否正確(順時(shí)針旋
轉)，空負荷運轉數分鐘、調節溢流閥手輪，將油泵壓力調節到5．OMPa，檢查各接頭有否漏油現象(漏油排除)，各油缸動(dòng)作正常即可
操作。
五、1．初步使用時(shí)，將被研磨閥門(mén)放在工作臺面上，要將被研磨密封面和研具及研磨軸較整中心后，再將被研磨工件壓緊，先
點(diǎn)動(dòng)(壓爪前進(jìn))，后按(壓爪夾緊)鈕，進(jìn)行研具開(kāi)機旋轉，調節研具的最佳轉速。進(jìn)行研磨(粗研或精研)。
2．根據閥門(mén)不同，被研密封面是平面將刻度板校整至零。按鈕，(調斜度升和調斜度降)，研閘閥的閥座和閥瓣將工作臺的角度
調節到閥門(mén)相同角度度數，按(按鈕調斜度升)，然后將密封面、研具及研磨軸較整中心后，夾緊工件，研具開(kāi)機旋轉進(jìn)行研磨(粗研
或精研)。
3．若按研磨需要調整研磨軸21(見(jiàn)示意圖)的擺動(dòng)偏心量，松開(kāi)頂緊螺釘，轉動(dòng)內偏心軸，可獲得不同的偏心量在旋轉時(shí)，使研
具和密封面旋轉中心移動(dòng)變化，提高密封面準確性。
六、研磨程序：1粗研是消除密封面的擦傷、壓痕、蝕點(diǎn)等缺陷，提高密封面平整度和降度精糙度，為精研打下基研，采用粗
粒砂布(紙)粒度為80#一280#。
2．密封面經(jīng)粗研后，表面紋路較深，但需要精研，采用較細油石進(jìn)行精研，有效提高密封面精密度能達到最終技術(shù)要求。
五、JLM液壓閥門(mén)研磨機液壓原理圖
六、JLM液壓閥門(mén)研磨機電器原理圖
七、常見(jiàn)故障及排除
八、易損件